與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的（de）驅動（dòng）部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲等。