與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要（yào）求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通（tōng）過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備（bèi），可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。