CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由（yóu）下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅（qū）動部（bù）件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等（děng）。