與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產（chǎn）品質（zhì）量（liàng）容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動部（bù）件，包括主軸驅（qū）動單元（yuán）、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。