CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的（de）配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件（jiàn）的（de）程（chéng）序編製、存儲等。