CNC加工中心（xīn）與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數（shù）控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲（chǔ）等。