CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯（lián）動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低（dī），對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。