CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具（jù）有穩定的（de）加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省（shěng）生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。