CNC加工中心與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存（cún）儲等。