與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量（liàng）容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。