與普通機床相比，數控（kòng）機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護（hù）人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時（shí），可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的（de）配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它（tā）包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程（chéng）序編製、存儲等。