CNC加（jiā）工（gōng）中心與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維（wéi）護（hù）人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸電機（jī）及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。