與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產（chǎn）準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信（xìn）息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完（wán）成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。