與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的（de）加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種切削加（jiā）工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。