CNC加工（gōng）中心與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的（de）程序編製、存儲等。