與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量（liàng）容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。