與（yǔ）普通機（jī）床相比，數控（kòng）機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以（yǐ）保證（zhèng）數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。