與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生（shēng）產（chǎn）率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的（de）主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行機構的（de）驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。