與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置（zhì），他是（shì）數控機床執行機（jī）構的（de）驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。