與（yǔ）普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備（bèi）時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係（xì）統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。