CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維（wéi）護人員的技術（shù）要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些（xiē）必要（yào）的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編（biān）程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。