與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。