CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控（kòng）製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。