與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。