CNC加工中（zhōng）心與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加（jiā）工的（de）機械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數（shù）控機（jī）床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅（qū）動（dòng）部件，包（bāo）括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。