與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機（jī）等）以及相應的軟件，用於（yú）輸（shū）入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機構的（de）驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編（biān）製、存儲等。