與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序（xù），並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機（jī）構的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等（děng）。