與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進（jìn）給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。