CNC加工中心與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。