CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等（děng）。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。