CNC加工（gōng）中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一（yī）般為普通機（jī）床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信息（xī）的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附（fù）屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。