與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控（kòng）程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強（qiáng）度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的（de）機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可（kě）以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零（líng）件的程序（xù）編製、存儲等。