CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更（gèng）改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他（tā）是數控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套（tào）部（bù）件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備（bèi），可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。