與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床（chuáng）本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。