CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進（jìn）給電機（jī）等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的（de）程序編製、存儲等。