與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數（shù）據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線（xiàn）和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和（hé）氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。