與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產（chǎn），產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實（shí）現（xiàn）各種控製功（gōng）能（néng）。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控機床的（de）運（yùn）行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。