CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成（chéng）定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程（chéng）序（xù）編製、存儲等。