CNC加（jiā）工中（zhōng）心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數（shù）控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。