CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控（kòng）程序（xù），可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。