CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完（wán）成各種（zhǒng）切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入（rù）信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動（dòng）時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。