CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢（jiǎn）測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製（zhì）、存儲（chǔ）等（děng）。