與普通機（jī）床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床本（běn）身的精度（dù）高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用（yòng）於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存（cún）儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以（yǐ）保（bǎo）證數控機（jī）床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。