CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯（lián）動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。