與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的（de）素質要求（qiú）較低（dī），對維護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等（děng）機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電（diàn）氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等（děng）。