與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為（wéi）普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動（dòng）強度（dù）；

●批（pī）量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸（zhóu）電機及進（jìn）給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。