與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求（qiú）較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列（liè）幾（jǐ）個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電（diàn）氣（qì）或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機（jī）外進行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存儲等。