CNC加工中心與（yǔ）普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用（yòng）量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。