與普通機（jī）床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人員的技術要求（qiú）較高（gāo）。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於（yú）完（wán）成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字（zì）化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機（jī）床的一些必要（yào）的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。