CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有（yǒu）利（lì）的（de）加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程（chéng）序（xù）編製、存儲等。