與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。