與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個（gè）部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機（jī）床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控（kòng）轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。