CNC加工中（zhōng）心與（yǔ）普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需（xū）要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較（jiào）低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動（dòng）部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一（yī）些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還（hái）包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。