與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的（de）素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機（jī）床的核心，包（bāo）括（kuò）硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在（zài）數控裝置（zhì）的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。