與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。